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喷涂机行业排除七大浪费 降低成本提高效率

  目前,各类家居企业在生产过程中或多或少的会出现一些资源浪费。这在喷涂机行业同样常见。但是喷涂机生产中的浪费,和大家日常生活中所提到的浪费有着很不同的含义,即:在生产作业中,站在客户的角度,凡是客户不愿付费,凡是不能直接为客户创造出价值的一切作业活动,均视为浪费。所以,在喷涂机生产过程中,如何消除和改善这些浪费是每一个企业管理者的必修课。当然,喷涂机管理者在排除"浪费",降低成本,提高效率,增加效益时,首先要对企业生产中最常见的七种浪费有个清晰的认识。

  一:等待的浪费

  等待就是闲着没事,等着下一个动作的来临,这种浪费是无庸置疑的。造成等待的原因通常有:作业不平衡、安排作业不当、停工待料、质量不良等、设备维修不及时等。有些喷涂机工厂买了一些速度快、价格高的自动化机器,为了使其能正常运转或其它原因,通常还会另外安排人员站在旁边监视。所以,虽然是自动设备,但仍需人员在旁照顾,特称之为"闲视"的浪费。

  二:搬运的浪费

  搬运的浪费是指喷涂机生产上下道工序之间必须的动作,搬运中的浪费有:搬运路线设置不合理、寻找运输车辆、寻找被搬运的物品、清理点检部件、运输通道不畅通、寻找场地存放等。

  三:返工的浪费

  喷涂机产品制造过程中,任何的不良品产生,皆造成材料、机器、人工等的浪费。任何修补都是额外的成本支出。返工的浪费包括显性的返工和隐蔽性的返工浪费二种。显性的返工大家都知道,但是在大多数中小型的喷涂机企业,甚至有些大企业,也存在大量的隐蔽性返工,这些返工包括:实木备料中有成品质量不能接受的木材缺陷,补料返工、加工、组装、运输过程中损坏引起报废等等。

  四:动作的浪费

  喷涂机设备机器加工作业时,动作的浪费包括:机器设备调整方法不当、被取工件离开作业时右手取不到位置、上下夹具困难、放工件位置不当、双手作业不协调。油漆作业时,动作的浪费包括:检砂作业时先砂光,再检修、油磨作业先磨大平面,再磨边角,后磨线条,作业顺序错误,引起重复作业、喷油漆时,扣枪幅度太大引起时间浪费、油漆浪费等。

  五:工艺流程安排不当的浪费

  在喷涂机制造企业中,由于很多喷涂机企业的起步都是以传统的木工师傅开始的,并且大多数中小企业到现在的主要管理人员还是以木工出身为主导,因此普遍存在作坊式的生产组织,对现代的生产组织方式缺乏了解,对现代的油漆工艺流程了解也不是很深刻,造成了大量的人为浪费。

  六:库存的浪费

  有人认为:"库存是万恶之源"。为什么将库存看做是万恶之根源,而要想尽办法来降低它呢?因为库存会造成下列的浪费:1产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理、找寻等浪费。2、使先进先出的作业困难。3、损失利息及管理费用。4、物品的价值会减低,变成呆滞品。5、占用厂房空间、造成多余的工厂、仓库建设投资的浪费等等。称库存为万恶之源,绝对不允许它存在,如果现在已经有了库存,喷涂机厂家也要行进一切办法,将之降低,力争零库存。

  七:制造过多(早)的浪费

  之前提到库存是万恶之源,而制造过多或提早完成,则被视为最大的浪费。喷涂机生产方式需强调的是"适时生产",也就是在必要的时候,做出必要的数量的必要的东西。此外都属于浪费。而所谓必要的东西和必要的时候,就是指顾客已决定要买的数量与时间。

  以上七种浪费,都是横亘在喷涂机制造企业面前的敌人,对它了解的越多,将来获得的利益也越多。对于这七种浪费,一定要想尽办法消灭!要知道,消灭浪费的同时,利润就产生了。在竞争激烈的环境中,要比别人获得更多的效益,才能够顺利地生存下去。